De manera similar a la soldadura por resistencia, la soldadura fuerte por resistencia emplea calor para unir materiales con alta conductividad eléctrica.Como su nombre lo indica, el proceso utiliza el principio de resistencia para generar el calor necesario para sus operaciones;A medida que la corriente eléctrica fluye a través de un circuito que incluye una pieza de trabajo, la resistencia del circuito produce calor.
Al igual que la soldadura por resistencia y otros métodos de soldadura, la soldadura fuerte por resistencia requiere equipo especializado, generalmente un transformador, electrodos y una fuente de presión.Su distinción clave es que implica el uso de material de soldadura adicional para unir piezas.
Una operación de soldadura fuerte por resistencia normalmente incluye las siguientes etapas:
1. Preparar todos los componentes, incluidos los electrodos, para eliminar los contaminantes de la superficie.
2. Fijación de todos los componentes en el conjunto.
3. Establecer el circuito que incluye la pieza.
4. Colocar material de relleno (normalmente preformado o en lámina) entre las superficies de la junta.
5. Hacer pasar corriente a través del circuito para generar el calor necesario para fundir el material de relleno y desarrollar una unión metalúrgica entre los sustratos.
6. Apagar la corriente eléctrica y mantener la presión para permitir que el material de soldadura se solidifique y forme una conexión sólida entre los dos componentes.
7. Retirar la junta terminada del dispositivo y quitar cualquier resto de fundente.
8. Inspección de la junta terminada.
En comparación con otros métodos de soldadura, la soldadura fuerte por resistencia ofrece varias ventajas.Por ejemplo, a diferencia de la soldadura por puntos tradicional, la soldadura fuerte por resistencia proporciona lo siguiente:
● Temperaturas más altas para unir metales conductores, como cobre o latón, que de otro modo no podrían unirse.
● Operaciones más sencillas ya que la soldadura fuerte por resistencia sólo necesita llevar el material de aportación a su punto de fusión, no la pieza de trabajo en sí.
● Calentamiento más localizado, asegurando que otras partes de la pieza de trabajo permanezcan protegidas y conserven su resistencia.
● Menor costo de inversión ya que el equipo necesario es bastante económico.
● Una mayor portabilidad es útil para procesar equipos grandes que no pueden transportarse fácilmente.
Si bien la soldadura fuerte por resistencia ofrece muchas ventajas, puede que no sea la opción correcta para todas las aplicaciones.Debido al uso de calentamiento localizado, las piezas de trabajo son susceptibles a deformarse.Los materiales de soldadura también deben tener puntos de fusión bajos, ya que la pieza de trabajo está hecha de materiales altamente conductores.Además, el proceso no es ideal para áreas de unión grandes;es más práctico para usar en juntas más pequeñas.
Si bien no es ideal en todos los escenarios, la soldadura fuerte por resistencia beneficia a muchas aplicaciones de fabricación debido a su:
● Capacidad para formar uniones permanentes entre materiales base.
● Coste económico tanto para montajes simples como complejos.
● Temperaturas más bajas y distribución del calor más uniforme en comparación con la soldadura.
● Efectividad en la unión de metales finos y gruesos.
● Capacidad para mantener estrechas tolerancias dimensionales.